橡胶垫和泡棉胶垫的区别

橡胶垫是橡胶用离心法制造浓缩胶乳时节分离出来的胶清（也称乳清）经凝固，压片或造粒，垫和的区干燥而制成的泡棉。根据制法的胶垫不同，可分为胶清烟胶片，橡胶胶清绉胶片和胶清颗粒胶。垫和的区

泡棉胶垫是泡棉用EVA发泡分子发泡而成,使用寿命橡胶垫比泡棉胶垫要多3培以上,

泡棉胶垫是一种低弹性泡棉材料,主要用于填充作用． 橡胶垫含橡胶为百分９５，其中以细小的胶垫橡胶粒子为主，非橡胶物质含量很高。橡胶直接用不着胶清凝固制成的垫和的区确良胶清橡胶，其橡胶烃含量仅为百分80左右。泡棉

制法 胶清含水量氨量很高，胶垫约百分0.4-0.5，橡胶要经过脱氨处理，垫和的区使含氨量达到百分0.1-0.2后，泡棉才进行凝固处理，以减少用酸量。通常用硫酸作凝固剂，经凝固所得的凝块可按制造烟胶片，绉胶片或颗粒胶的加工方法，分别制成胶清烟胶片，胶清绉胶片或胶清颗粒胶。

用途 通常的胶清橡胶硫化速度快，易焦烧，抗老化性能不好，且因蛋白质含量高，在贮存中易发霉变质。为此，通常多与其他天然橡胶或全成橡胶并用，制作低级橡胶产品。

制造工艺为先将鲜乳稀释至17%~25%（干胶含量），加入由硬脂酰胺和环氧乙烷组成的非离子表面活性剂，然后加入过甲酸，在50~60度下反应24h，环氧化和度可达到90%，根据性能要求，控环氧化和度达到50%即可，也可使用过乙酸，但价格较高，且生产不易控制。

环氧化后的胶乳，加热至80~90度使其凝固，凝块放在绉片上压炼，充分浸洗以去除游离酸，然后在50~60度下干燥制成环氧化天然橡胶。

性能及用途

天然橡胶经环氧化后，其玻璃化温度由度提高到度。该胶的特点是抓着力强，防滑性好，可用作胎面胶；气密性能好，当环氧程度达到70%时，气密性与丁基胶相同，可用做内胎或无内胎密封层；耐油性好，可用作耐油制品。

环氧化橡胶可使用普通配方，在150度下硫化，其硫化胶的强伸性能比普通天然胶高，弹星相等，但压宿变形则随环氧化程度提高而增大。